Plastik şişe deformasyonunu önleyin

Deformasyon, pestisit emülsifiye edilebilir konsantrenin plastik şişelerinin ambalajında ​​meydana gelir; deformasyon, nedenlerine göre üç kategoriye ayrılabilir: pestisit satış mevsiminde veya bazı özel durumlarda, plastik şişelerin pestisit sıcaklığıyla doldurulması, pestisit sıcaklığına göre çok daha yüksek olacaktır. ortam sıcaklığı. Ve genel pestisit, kapağı sıkıca kapattıktan hemen sonra doldurulur. Pestisit dolumunun şişeye dökülmesini veya taşmasını önlemek için, bir şişe ürünün doldurulması gereken genel içeriğin sıvı hacminden en az %10 daha fazla olması gerekir. Yani şişede kalan havanın sıcaklığının %10'dan fazlası pestisitin sıcaklığıyla aynı. Bir süre sonra pestisit ve iç hava sıcaklığı düştüğünde, sıvılaşan ve sıvılaşan sıvının termal genleşmesi ve büzülmesi nedeniyle şişe negatif basınç altında olacaktır. Negatif basınç şişe duvarının gücünü aştığında plastik şişe duvarına neden olur.

İkincisi, karşılıklı çözünme nedeniyle kilo kaybı deformasyona neden oldu. Bu deformasyon kimyasal maddelerin polar çözünürlüğü prensibinden kaynaklanmaktadır. Polar organik solvent emülsiyon pestisit Doğaları hemen hemen aynıdır. Plastik şişelerin ve ambalaj malzemelerinin polaritesi farklı olduğunda karşılıklı çözünürlük olacaktır. Zaman geçtikçe karşılıklı çözülme nüfuza dönüşecektir. Organik solvent, kaçmak için moleküler ambalaj şişesi gövdesi malzeme boşluğundan nüfuz edecektir. 100 ml'lik bir pestisit şişesi belli bir süre sonra 90 ml, 80 ml veya daha az hale gelecektir. Bu pestisit şişesi kapağı kapalı olduğundan, ağırlıksızlığın neden olduğu sızıntı, negatif basınç üretecek ve sonuçta şişenin deforme olmasına neden olacaktır; genel olarak ambalajlama için yüksek yoğunluklu polietilen (PE) şişeler veya alifatik esterler ve ketonlar veya aromatik solventler kullanıldığında; polyester şişe ambalajı (PET) olduğunda iki metil formamid (DMF) iç şişe olduğunda; CO ekstrüde polivinil alkol (EVOH) aromatik veya ester ve keton solventleri paketlediğinde bu tür bir olay meydana gelecektir. Üç, negatif basınç deformasyonunun neden olduğu oksidasyon nedeniyle. Pestisit bileşimi çok karmaşıktır, bazı özel çözücüler veya emülgatörlerin içerdiği bileşenler veya ham maddedeki bilinmeyen yabancı maddeler genellikle şişede depolanır ve havadaki oksijenin oksidasyon reaksiyonu meydana gelir, bu da negatif basınç ve deformasyona neden olur. Bu durumda doğrulamak için birkaç hızlı yaşlanma testi yaptık. Test edeceğimiz gibi %1,8 abamectin pestisitleri plastik şişenin kapağına sıkıca açıp kapakta küçük bir delik açın ve bir U koyun - bazı su boruları bağlanır. Daha sonra ilaç şişesini ve ona bağlı U şeklindeki boruyu 5 gün boyunca ısı depolamak için 50 derece 2 derecelik fırına koyuyoruz, U borunun yüzey yüksekliğinin günlük kaydı değişiyor. Isıtmanın başlangıcında ve bir süre sonra pestisit şişelerindeki sıvı ve havanın ısıtılması nedeniyle genleşmesi nedeniyle şişede pozitif basınç oluşur. Şişeyle iletişim kuran U şeklindeki tüpün sıvı seviyesi dış atmosfere göre daha düşüktür. Ancak zamanla sıvı seviyesi yüksekliği küçülür ve 30 saatlik yıkama işlemi gerçekleşir. Daha sonra sıvı yüzeyi ile atmosferin şişe ile aynı seviyeden daha düşük olmaya başlaması, şişede negatif basınç oluşmaya başladığını gösterir. Test pestisidini çıkarmak ve oda sıcaklığına dönmek için tam beş gün geçtiğinde, ölçülen sıvı seviyesi farkı -12,9 kPa (Kpa) negatif basınç değerine ulaşır, bu süre, şişenin oksijen içeriğinin orijinalden %20~%21 olmasına neden olur. %5~%7'ye kadar. Plastik şişe deformasyonu yaygın bir olgu olduğundan deformasyonu çözmek için çeşitli yöntemler mevcuttur; plastik şişe üreticilerinin bu sorunu araştırmak ve çözmek için pestisit üreticileriyle birlikte çalışması gerekir.

Sıcak dolumun neden olduğu deformasyonun üstesinden gelme yöntemi. Çok basit ve çok direkt, mümkün olduğu kadar oda sıcaklığında dolum. Bu amaca ulaşmak için pestisit üreticisi, reaktörün sıcaklığının üstesinden gelmek için borunun sirkülasyonunu alacak veya uzatacak veya soğutma cihazını artıracaktır. Bu yöntemlere ulaşılamıyorsa ilaç plastik bir şişeye doldurulmalı, oda sıcaklığına kadar soğutulmalı ve ardından kapağı kapatılmalıdır.

İkincisi, karşılıklı çözünme nedeniyle, çözeltinin deformasyonu nedeniyle ağırlık kaybı meydana gelir. Ana yöntem, pestisitler üzerindeki farklı çözücülere göre, bariyer etkisi malzemesi için farklı plastik şişelerin seçilmesi ve uyumluluk testinden önce onaylanması için seçim yapılmasıdır. Genel olarak sıvı pestisitler, su maddeleri, süspansiyon maddesinin deformasyonu ve sıradan plastik şişeler tamamen niteliklidir. Çözücü içeren pestisitler daha agresif olduğundan, 1 Mart 2001'de Yeni Çin'de ilan edildi ve belirli pestisitlerde "ambalaj" uygulanmasından bu yana EC cam şişeler, HDPE şişeler ve diğer eşdeğer florür malzemeleri kullanılmalıdır. ambalaj şişesi (torba). , polyester şişe (PET) ayrıca bazı pestisit kullanım solventlerine karşı iyi bir bariyer etkisine sahiptir, ancak PET, ortamdaki nemi kolayca emdiği için suya neden olur ve hatta pestisit ayrışma başarısızlığı standardını aşar, bu dünyada doğuştan yetersizdir kullanımının kısıtlanması. Şişelerin, cam şişelerin, alüminyum şişelerin, şişe koekstrüzyonunun (iç naylon veya polivinil florür şişeler) bariyer etkisi üzerinde iyi bir performansa sahiptir. Ancak göreceli olarak konuşursak, cam şişe, kırılganlığı nedeniyle uygulamanın kirliliği azaltma konusundaki ölümcül zayıflığıdır. Alüminyum şişeler daha pahalıdır. Fiyat açısından çok katmanlı şişe, florür şişesinden daha azdır; etki söz konusu olduğunda, 100 ml ve altındaki çok katmanlı şişe, florür şişesinden daha iyidir, ancak spesifikasyon ne kadar büyükse, florür şişelerinin rekabet gücü de o kadar güçlü olur. Çok katmanlı şişenin iç katmanı pestisit çözücüye bağlı olarak naylon veya polivinil alkol tipini seçtiğinden, şişenin iç duvarı dört polivinil florür (plastikwang) flor plastik katmanı için, bileşim çok karmaşıktır, bu nedenle ikisinin seçiminde Bariyer şişesi, ürünün bariyer etkisine sahip olduğunu doğrulamak için uyumluluk testi yapılmalıdır.

Üçüncüsü, oksidasyon çözeltisinin neden olduğu negatif basınç nedeniyle. Pestisit üreticisi söz konusu olduğunda, saflığı artırmak ve oksidasyon potansiyelini azaltmak amacıyla ham maddenin safsızlık içeriğini kontrol etmek için solvent veya emülgatörün değiştirilmesi mümkündür. bu arada